一根电缆是如何制造出来的？
日常生活中我们离不开电，电缆作为传输电能的导线，你知道它是如何被制造出来的吗？本文就带你走进车间，一同来看看电缆的生产过程。
拉丝
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。
绞丝
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。为减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。
绝缘工序
电缆料颗粒经分区加热形成流体，通过模具配比在电缆导体上挤包成绝缘，绝缘工序起到保护导体，确保用电安全、提高电缆使用寿命的作用。在这道工序中，对偏心度、光滑度、致密度都有着严苛的要求。
紫外光辐照交联
通过紫外光辐照交联，改变绝缘内部分子结构、提升绝缘耐老化性能。
工频火花试验
通过工频火花机在线实时检测电线电缆是否有缺陷，以保障产品的安全可靠性。
激光测径仪
激光测径仪，可智能数显在线测量、时刻管控每一条电缆的产品质量。
成缆
对于多芯的电缆来说，为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形，我们称之为成缆。绞合的机理与导体绞制相仿，多股线芯将按照顺序排列，由特性材料填充和指定的材料绕包，经模具绞合一次成型。成缆工序的关键在于，一是圆整度、二是防止绝缘层被划伤。
护套
固定电缆外形，确保电缆使用环境自身安全。电缆料颗粒经分区加热形成流体，通过模具配比在电缆上挤包护套层。再经循环水温度由高到低逐级降温，以保障护套材质的老化性能和机械性能稳定。
防火层包覆设备
包绕两层云母带，增强电缆耐高温性能和耐燃烧性能。
编织屏蔽机
编织屏蔽层能防电磁干扰和消除感应电，保障用电精确、稳定、可靠。
铠装
敷设在地下电缆，工作中可能承受一定的正压力作用，可选择内钢带铠装结构。电缆敷设在既有正压力作用又有拉力作用的场合（如水中、垂直竖井或落差较大的土壤中），应选用具有内钢丝铠装的结构型。
试验
一根电缆的制成，从导体开始，每道生产工序都是逐层叠加的过程，电缆结构越复杂，叠加的层数就会越多。最终制成的电缆，在出厂投入使用前要经过电缆屏蔽局放试验的检验，实验室采用全屏蔽方式进行建造，采用串联谐振方式升压。
